自動(dòng)環(huán)形組裝生產(chǎn)線皮帶輸送機(jī)的安裝調(diào)試

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自動(dòng)環(huán)形組裝生產(chǎn)線皮帶輸送機(jī)的安裝調(diào)試 

對(duì)輸送帶來(lái)說(shuō)，使用者注重皮帶輸送機(jī)配置和保持良好的運(yùn)行規(guī)范都將大大延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命，使輸送帶的工作效率達(dá)到較大限度。 

輸送帶的安裝調(diào)試 在皮帶輸送機(jī)安裝新輸送帶或保養(yǎng)舊輸送帶時(shí)，要保證輸送帶運(yùn)行正與直角。為使皮帶輸送帶直的運(yùn)行，皮帶輸送帶在空載時(shí)須具有良好的成槽性，確保皮帶輸送帶與水平托 輥接觸。在運(yùn)行的皮帶輸送機(jī)其所有的輥筒與托輥?lái)毰c輸送機(jī)中 心線垂直。 對(duì)輸送較短的皮帶輸送機(jī)，安裝選擇一根張緊的鋼絲中 心線作標(biāo)桿使輥筒與托輥都與之成直角。

對(duì)輸送距離較長(zhǎng)的皮帶輸送機(jī)，安裝的時(shí)候用一根鋼絲鏈接每個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)。 當(dāng)一臺(tái)新的皮帶輸送機(jī)調(diào)試時(shí)，要考慮將輸送機(jī)輸送帶調(diào)到頭、尾輥的中間范圍內(nèi)。所有的輥筒與輸送機(jī)的中 心線安裝成直角，當(dāng)皮帶輸送帶進(jìn)入往返運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)緩沖輥的微調(diào) 將有幫助調(diào)試，如果在輸送機(jī)機(jī)尾有一個(gè)緩沖輥，微調(diào)會(huì)幫助引導(dǎo)輸送帶處于尾輥的中部，如果確實(shí)須機(jī)尾輥輕微地偏離中 心線，輸送帶將向它接觸的輥的邊部移動(dòng)。 對(duì)一條較長(zhǎng)運(yùn)距的皮帶輸送機(jī)，在皮帶輸送機(jī)輸送帶開始運(yùn)行時(shí)，頭、尾輥筒處須各有一人看護(hù)。 

在使用重力張緊裝置，應(yīng)保證滑動(dòng)裝置處于正確位置，輸送機(jī)的機(jī)架處于較好的狀況，如果輸送機(jī)輸送帶偏離張緊輥筒，輸送機(jī)輸送帶將會(huì)楔入輥筒與支架之間，從而導(dǎo)致輸 送帶被破壞。 接下來(lái)考慮的是回程面，如果輸送機(jī)輸送帶在回程面跑偏將引起邊部損傷。 回程面托輥的安裝：回程面托輥也須與皮帶輸送機(jī)的中 心線垂直。如果輸送機(jī)輸送帶跑合不良，可以微調(diào)托輥，輸送機(jī)托輥的支架是用螺栓安裝在底槽接近中點(diǎn)位置，調(diào)整輸 送機(jī)托輥位置將會(huì)非常方便，托輥可以向任何方位移動(dòng)。 

回程面托輥的調(diào)整：開始調(diào)整回程面的位置是皮帶輸送機(jī)的頭部，從輸送帶傳送機(jī)低張力部分開始，在張緊裝置完成之后。如果輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)偏向回程托輥某一側(cè)，該范圍 的輸送帶邊緣會(huì)被磨損，需要調(diào)整這些托輥使輸送帶處于中 心線上。要調(diào)整的托輥位于皮帶輸送帶出現(xiàn)偏移點(diǎn)前1.5~6米處，輸送帶將向接觸的托輥的一側(cè)移動(dòng)。 

輸送帶的維護(hù)保養(yǎng)：托輥槽角。槽角大了輸送帶會(huì)出現(xiàn)縱向皺痕與拐折，有不規(guī)則的縱向壓力橫過(guò)輸送帶。槽角應(yīng)減至較小到較低可使用的位置，無(wú)論何時(shí)都應(yīng)防止這個(gè)疲勞 的因素。 成槽點(diǎn)托輥間隙。成槽點(diǎn)輸送線輸送帶有皺痕可能是托輥安裝太遠(yuǎn)的原因，中 心輥和邊緣輥筒之間的間隙太寬也能產(chǎn)生輸送帶向里擠壓和疲勞。推薦中 心輥和邊緣輥筒之間 的間隙限度是10mm。 托輥的保養(yǎng)。在很多時(shí)候托輥保養(yǎng)的重要性不能被重視，缺少潤(rùn)滑的輸送機(jī)托輥可能會(huì)增加動(dòng)力費(fèi)用，并對(duì)輸送機(jī)輸送帶產(chǎn)生嚴(yán)重問(wèn)題。 

皮帶輸送機(jī)運(yùn)行的性能、質(zhì)量的高低關(guān)系著皮帶輸送機(jī)的運(yùn)輸能力,無(wú)論是皮帶輸送帶的安裝效果不好還是日常維護(hù)、檢查的不將直接影響皮帶輸送機(jī)的輸送情況。輸 送帶在皮帶輸送機(jī)的安裝、調(diào)試過(guò)程中須符合相關(guān)規(guī)定的要求;其次在日常的調(diào)整、維護(hù)過(guò)程中須實(shí)現(xiàn)皮帶輸送機(jī)的運(yùn)送能力要求。